Importância da Manutenção Preventiva

Investir em gestão estratégica de manutenção é fundamental para identificar formas de otimizar o uso dos equipamentos, eliminando riscos de danos e buscando melhor qualidade e desempenho. Essas práticas devem ser constantes para o crescimento das empresas. A manutenção preventiva tem como objetivo planejar previamente todas as ações necessárias para garantir a redução de custos, segurança, confiabilidade e disponibilidade dos equipamentos.

De acordo com a Norma NBR 5462 (1994) da ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnicas, a definição de Manutenção Preventiva é a manutenção efetuada em intervalos predeterminados ou de acordo com critérios prescritos, visando reduzir a probabilidade de falha ou degradação do funcionamento de um item. É importante destacar que essa prática deve seguir normas para atender aos aspectos de confiabilidade dos equipamentos.

Qual é o objetivo da Manutenção Preventiva?

A Manutenção Preventiva é uma atividade de gestão que visa planejar e executar operações programadas para reduzir a probabilidade de falhas em equipamentos.

“Mais vale Prevenir do que Remediar”!

O processo de manutenção preventiva compreende a análise técnica de equipamentos e viabiliza um cronograma para realizar vistorias e, se necessário, a manutenção de peças ou componentes que possam apresentar falhas e prejudicar a produção.

As vistorias incluem processos de reparação, inspeções, substituição de peças, lubrificação, limpeza, ajustes, entre outros. Os planos de manutenção preventiva geralmente contêm informações importantes, tais como:

• Atividades preventivas realizadas anteriormente;
• Frequência e periodicidade das manutenções;
• Localização dos equipamentos;
• Peças e materiais usados nas manutenções;
• Relação dos profissionais que participaram ou executaram as atividades.

Ao consultar informações do plano de manutenção preventiva, as empresas podem evitar erros e identificar possíveis gargalos. Isso pode garantir a eficiência das operações, minimizando a ocorrência de quebras ou paradas de equipamentos. Portanto, é importante que as empresas tenham um plano de manutenção preventiva bem estruturado e sigam rigorosamente as atividades programadas, para maximizar a disponibilidade e confiabilidade dos equipamentos.

Tipos de Manutenção

Muitas empresas declinam e, têm dificuldades em realizar uma boa gestão de manutenção. É comum observar trabalhos extras ao “apagar incêndios” em Manutenções Corretivas (que oneram os recursos) já que as Manutenções Preventivas e Preditivas não foram consideradas. Como exemplo podemos citar a interrupção das operações, perdas de matéria prima, reclamações, diferenças no padrão de qualidade e até mesmo, o sucateamento do equipamento.

A Manutenção Corretiva tem um papel importante na manutenção de equipamentos e máquinas, pois seu objetivo é corrigir problemas e falhas que possam surgir de forma imprevisível e inesperada. Geralmente, esses problemas são causados por acidentes, quedas, quebras, erros de manuseio, entre outros fatores que afetam o desempenho dos equipamentos.
Essa manutenção é emergencial e busca evitar paradas de produção, minimizando possíveis prejuízos. Quando bem planejada e executada, a Manutenção Corretiva pode ajudar a manter a eficiência das operações, prolongando a vida útil dos equipamentos e garantindo a qualidade dos produtos e serviços oferecidos pela empresa.

Para garantir a eficiência do processo produtivo, é importante que a Manutenção Corretiva seja realizada apenas em situações que atendam aos seguintes critérios:

• Não apresentem riscos à segurança do ambiente;
• Não interrompam o processo produtivo;
• Não comprometam a qualidade do produto;
• Tenham custo de reparo inferior a 10% do valor do equipamento;
• Existam equipamentos reservas para substituição.

Já a Manutenção Preditiva tem a grande responsabilidade de identificar em diversas técnicas o estado em que o seu equipamento e/ou estrutura se encontrem, estimando sua vida útil, se está ainda em boas condições e, o que precisa ser trocado. Dessa forma, é possível tomar decisões assertivas sobre a manutenção, substituindo peças apenas quando realmente seja necessário e, não mais pelo seu tempo de uso.

Existem diversas ferramentas de Manutenção Preditiva. Alguns exemplos são as análises de ruídos, de vibrações e, a análise termográfica. Essa manutenção garante a qualidade desejada de serviço com base na aplicação sistemática de técnicas de análise, utilizando-se assim, meios de supervisão centralizados ou de amostragem.

Diferença entre as Manutenções Preventiva e Preditiva

A Manutenção Preditiva exige técnicas de análise e meios para supervisão do equipamento a fim de reduzir Manutenções Corretivas e Preventivas. Inicialmente, pode parecer que a melhor opção para garantir uma maior vida útil aos equipamentos é adotar a Manutenção Preditiva, o que exigiria maior investimento, em comparação com a Manutenção Preventiva ou a Corretiva que, na maior parte das vezes torna essa prática inviável.

Principais Benefícios da Manutenção Preventiva

O objetivo do plano de Manutenção Preventiva é sempre planejar previamente todas as ações para garantir maior redução de custos, segurança, confiabilidade e disponibilidade de equipamentos. Assim, quando a manutenção é feita corretamente, esse controle s torna-se uma ferramenta indispensável para o gestor avaliar e impulsionar esses indicadores. Os principais benefícios que este programa pode trazer à sua empresa são:

• Redução de desperdícios;
• Otimização do tempo de serviço;
• Redução de falhas nas máquinas;
• Redução nos custos de manutenção;
• Redução do tempo de parada para reparo;
• Aumento da vida útil das peças;
• Maior segurança.

Gestão Estratégica de Manutenção

Identificar formas de otimizar o uso de equipamentos, eliminar riscos de danos, buscando cada vez mais qualidade e melhor desempenho, devem ser práticas constantes ao crescimento de sua empresa.

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Conclusão

A principal vantagem da Manutenção Preventiva é a economia com Manutenções Corretivas. Afinal as ações corretivas surgem quando acontecem paradas inesperadas na produção, quebras de equipamentos, risco à segurança dos operadores e muitos outros problemas.

Ao realizar a Manutenção Preventiva, os trabalhos seguirão um organograma previamente estabelecido, com operações que asseguram o cumprimento das normas de segurança para seus colaboradores e, ativos. Trata-se, assim, de uma ferramenta indispensável para garantir maior produtividade e economia para o negócio.

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